离心雾化器设备主要包括喷雾室，喷雾器（包括喷雾板）和热风板。喷雾室的直径与离心喷嘴的慢速有关。液滴的直径与速度成反比。液滴的范围与液滴的直径成正比，当速度较小时，液滴的范围较大，并且塔直径随范围变化，因此喷嘴速度越小，喷嘴直径越大。在以喷雾力矩为半径的圆中，有90％-95％的液滴掉落，即不再具有水平速度，这个距离称为喷雾力矩，只要干燥塔的直径大于喷雾力矩时，大多数液滴不会撞到壁上，通常喷雾室内的截面风速应为0.1-0.4m/s。

　　在喷雾室的中间，有走道和自动扶梯，供工人清洁塔壁。干燥完成后，将房间通风并冷却后，人员将自动扶梯上的离心喷雾锅移开以进行清洁。 在某些工厂中，将整个电动喷雾器用电动葫芦提升到干燥塔顶部，然后取下喷锅进行滑动洗涤。前者是好的，因为尽管停机后仍进行了通风和冷却，但塔中的温度仍然很高，尤其是在夏天，这可以防止人们进入塔。喷雾室应配备塔门（人孔），灯孔，观察孔，温度计，水银真空计等。塔门应安装在过道的一侧，以便在机器停止后可以对其进行清洁。塔的内壁应光滑。尽量避免挂粉。塔的外壁使用石棉，木片或膨胀珍珠岩作为隔热层。

　　有平板型，碟型，碗型，多翼型，喷枪型，圆锥型和圆帽型等，但是后三种目前用于生产酶制剂。喷枪类型由一组延伸到离心盘外部的喷嘴（通常为6个）组成。像翼轮一样，在中央形成负压。喷涂的材料易于卷起并粘在顶壁上。圆锥形和圆形帽子形状可以避免此问题。生产实践证明，后两种形式更好，圆帽型的喷嘴出口向下倾斜45°，以避免喷涂材料向上旋转。圆锥形喷雾盘是一组安装在离心盘上的喷嘴，可避免中心产生负压，从而导致材料粘在顶壁上。喷雾板和喷嘴的材料由不锈钢制成。轴和离心板的加工精度要求为二级。在处理和安装过程中需要进行动平衡测试。否则，如果重量不平衡，则会振动，轴承很容易损坏。

　　进入塔后的热空气分布不均匀是塔局部粘附的主要原因。除了一部分热空气从塔架外部的固定且均匀分布的方形进气口进入塔架之外，大多数热空气通过风从热空气板（即内部空气管道）进入塔架。方向调节板。可以调节风向调节板的向下倾斜角度，并且进入塔架的热风的方向与由喷射板抛出的物料和液体的方向可以相同或相反。为了使进入塔中的热空气在热空气板上的速度相等，热空气板通常为蜗壳形状，并且热空气以6-10m/s的高速进入热空气分配板。热空气分配板应与喷涂机一起安装。进样口和喷涂板的位置应尽可能靠近。热空气分配板应将热空气均匀分配到喷雾室中。因此要求进入塔架的速度相等，以尽可能避免并减少涡流的形成。否则将容易发生材料焦化。热空气分配板的出口风速通常为8-12m/s。由于喷涂板的高速旋转，在中心形成负压，这导致所抛出的材料卷起并粘在喷涂机上，也就是说，这是一个死角，在此处热空气无法吹散。在设计过程中，可以在喷涂机周围引入少量的热空气，以避免这种现象的发生。