专利号：ZL 2020 2 2193977.3
专利权人：广州市珑基机械科技有限公司

　　本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种含无拼缝耐磨环的耐磨型雾化盘，一方面，该雾化盘雾化出口由分体式结构组成，不仅结构简单，制造方便，而且雾化出口处没有沿径向延伸的拼接缝，防止雾化盘在雾化出口处的磨损；另一方面，该雾化盘能够进一步地保护下盘中导流柱内端以内的区域，避免石灰浆撞到导流块端面时反向运动对下盘造成的磨损，提高雾化盘的使用寿命。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案：
　　一种含无拼缝耐磨环的耐磨型雾化盘，包括上盘、下盘以及沿圆周方向均匀分布在上盘与下盘之间的导流柱；其特征在于，还包括设置在上盘底部与导流柱顶部之间的上耐磨衬环以及设置在下盘顶部与导流柱底部之间的下耐磨衬环，所述上耐磨衬环和下耐磨衬环均为一体式圆环结构；所述上耐磨衬环和下耐磨衬环的外圆侧面沿径向延伸至超过导流柱的内端面。

上述强化耐磨型雾化盘的工作原理：
　　石灰浆从雾化盘中间的进料口进入，雾化盘高速旋转；进入到雾化盘的石灰浆扩散至下盘的上表面，高速旋转的雾化盘产生的离心力作用到石灰浆上，使得石灰浆从由相邻两个导流柱与上耐磨衬环以及下耐磨衬环构成的雾化口排出，从而在雾化盘的周围形成一层均匀的薄雾。由于上耐磨衬环设置在上盘底部与导流柱顶部之间，下耐磨衬环设置在下盘顶部与导流柱底部之间，因此由相邻两个导流柱与上耐磨衬环以及下耐磨衬环构成的雾化口不形成沿径向延伸的拼接缝，在石灰浆从雾化口高速排出的过程，封闭的雾化口将石灰浆与上盘、下盘隔离开，从而避免了石灰浆对上盘以及下盘在雾化口位置处产生的磨损，延长雾化盘的使用寿命；同时，在高速运动的石灰浆撞击到导流柱的内端面往回反冲时，石灰浆冲击到上耐磨衬环以及下耐磨衬环上，即上耐磨衬环以及下耐磨衬环避免了石灰浆撞到导流块端面时反向运动对上盘以及下盘造成的磨损，提高雾化盘的使用寿命；另一方面，雾化口由分体的导流柱、上耐磨衬环以及下耐磨衬环构成，每个零件结构变得更简单，有效降低加工难度，方便后续维护。

　　本实用新型的一个优选方案，所述上盘的底部设有用于容纳所述上耐磨衬环的上凹槽，所述下盘顶部设有用于容纳所述下耐磨衬环的下凹槽；其中，所述上盘包括上盘本体以及通过螺纹连接在上盘本体内圆侧面的上盘压环，所述上盘本体底部设有半封闭槽，所述上盘压环外圆侧面底部设有用于支撑上耐磨衬环的凸起台阶，所述半封闭槽与上盘压环外圆侧面以及凸起台阶顶面构成了所述上凹槽。

本实用新型的最终效果：
　　1、本实用新型的无拼缝的耐磨型雾化盘，包括上盘、下盘、多个导流柱、下耐磨衬 环以及上耐磨衬环，下耐磨衬环设置在下盘顶部与导流柱底部之间，上耐磨衬环设置在上盘底部与导流柱顶部之间，由相邻导流柱与上耐磨衬环以及下耐磨衬环构成的雾化口将石灰浆与上盘以及下盘分隔开，并且雾化口处没有形成沿径向延伸的拼接缝，从而能够防止石灰浆在雾化出口处对雾化盘的磨损。
　　2、采用分体式结构，每个零件结构简单，并且能够分别加工，加工制造方便，成本更低；此外，维修容易，在某个零件损坏的情况下，允许单独更换某个零件，而其它零件不需要跟随更换，从而提高了零件的利用率，节约生产成本。
　　3、在高速运动的石灰浆撞击到导流柱的内端面往回反冲时，石灰浆冲击到上耐磨衬环以及下耐磨衬环上，即上耐磨衬环以及下耐磨衬环避免了石灰浆撞到导流块端面时反向运动对上盘以及下盘造成的磨损，提高雾化盘的使用寿命。

　　LJ-L-S型烟气脱硫雾化盘 http://www.longjijx.com/Product/825674739.html